大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼淬火工藝技術(shù)的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹模具鋼淬火工藝技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

4cr13淬火流程？

4Cr13模具鋼常見(jiàn)的熱處理工藝、工藝參數(shù)、硬度要求、工藝特點(diǎn)：

去應(yīng)力退火 加熱750~800℃，保溫，爐冷至500℃以下，出爐空冷 ≤217HBS 加熱溫度在Ac1820℃線以下，消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化

加熱650℃，保溫，爐冷 ≤207HBS

淬火 加熱1000~1050℃，保溫，油冷 52~55HRC Ac1820℃，Ac31100℃，Ms270℃。加熱溫度高于Ac3線，Cr、Mn、Si元素溶入奧氏體中，冷卻后得到馬氏體+殘余奧氏體+碳化物組織

加熱1050~1100℃，保溫，油冷 ≥55HRC 。

固體滲硼 滲硼溫度950℃，保溫5h，油冷(滲硼劑：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。滲層0.022~0.030mm 1500HV0.1 表面形成高硬度的硼化物層而心部為淬火組織。

熱處理工藝:在鹽浴爐中加熱到1050一1100℃,保溫2~3分鐘油冷。

1）在400℃機(jī)油中回火30、40分鐘出油空冷；

4Cr13或其它硬質(zhì)不銹鋼制造。硬度為30~35HRC。金相組織為回火馬氏體,；

2）在200℃機(jī)油中回火30、40分鐘出油空冷。

4Cr13或其它硬質(zhì)不銹鋼制造。硬度為40~45HRC。金相組織為回火馬氏體,等級(jí)不大于3級(jí)。

4Cr13熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

4Cr13屬于國(guó)標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007

4Cr13宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對(duì)接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場(chǎng)景。也可以制做餐用刀具、戶外刀具

熱處理工藝講解？

工藝過(guò)程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

（加熱）

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

（保溫）

采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

（冷卻）

冷卻液是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。

工藝分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火”。

淬火

淬火工藝

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

工藝過(guò)程：加熱、保溫、冷卻。

淬火的實(shí)質(zhì)：是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織。

淬火的目的：（1）大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求；（2）通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

應(yīng)用范圍：淬火工藝應(yīng)用最為廣泛

到此，以上就是小編對(duì)于模具鋼淬火工藝技術(shù)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼淬火工藝技術(shù)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。