大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于不銹鋼激光切割的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹不銹鋼激光切割的解答，讓我們一起看看吧。

15不銹鋼激光切割參數(shù)？

不銹鋼15（也被稱為304型不銹鋼）激光切割時，通常需要設(shè)置合適的參數(shù)以確保切割質(zhì)量。這些參數(shù)包括激光功率、切割速度、氣體類型和壓力以及焦點(diǎn)位置。

一般而言，對于不銹鋼15的激光切割，建議使用較高功率的激光器（例如500W以上），切割速度根據(jù)材料厚度調(diào)整，通常在每分鐘20至60米之間，使用氧氣作為輔助氣體以實現(xiàn)更好的切割效果，氣體壓力保持在0.1至0.3MPa，焦點(diǎn)位置通常設(shè)置在材料表面或稍微下方。

這些參數(shù)需要根據(jù)具體的切割機(jī)型號和材料厚度進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳的切割效果。

不銹鋼激光切割如何去除毛刺和熔渣？

1. 激光切割低碳鋼時，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法 

根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。

2. 激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產(chǎn)生的分析

以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。

不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度,很難去除的非得耗時,還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高,氣體的純度很關(guān)鍵,最好不要用鋼瓶氣因為經(jīng)過兩次灌裝,純度不好,還浪費(fèi)氣體。

再就是把切割參數(shù)調(diào)到最佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,過多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。設(shè)備氣體參數(shù),調(diào)整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的

激光切割不銹鋼怎么調(diào)參數(shù)？

關(guān)于這個問題，激光切割不銹鋼的參數(shù)調(diào)節(jié)需要根據(jù)具體的材料厚度、材料種類、激光功率、切割速度等因素來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以下是一些常用的參數(shù)調(diào)節(jié)方法：

1. 激光功率：一般情況下，不銹鋼的切割功率要高于普通鋼材，如果功率過低會導(dǎo)致切割不干凈，功率過高則會產(chǎn)生過度熔化等問題。

2. 切割速度：切割速度也是一個重要的參數(shù)，過慢的速度會導(dǎo)致熱影響范圍增大，切割過程中產(chǎn)生過度熔化等問題，而過快的速度則會導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

3. 氣體種類：在不銹鋼切割過程中，一般使用氧氣和氮?dú)饣旌蠚怏w進(jìn)行切割，不同的氣體比例會影響切割效果，需要根據(jù)具體情況來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 焦點(diǎn)位置：激光焦點(diǎn)位置的調(diào)節(jié)也是一個關(guān)鍵的參數(shù)，需要根據(jù)材料厚度和激光功率來確定焦點(diǎn)位置，一般情況下焦點(diǎn)位置越接近材料表面，切割效果越好。

總之，激光切割不銹鋼需要根據(jù)具體情況來進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，需要經(jīng)過多次實驗和調(diào)整才能得到最佳的切割效果。

到此，以上就是小編對于不銹鋼激光切割的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于不銹鋼激光切割的3點(diǎn)解答對大家有用。