大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于8407模具鋼的硬度的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹8407模具鋼的硬度的解答，讓我們一起看看吧。

8407模具鋼硬度多少？

8407要看是哪個廠家的，硬度范圍一般在：46-54HRC之間，你可以根據(jù)需求選料，下面是不同應(yīng)用環(huán)境的硬度推薦。

1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）

2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）

3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）

4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）

5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）

8407模具鋼一般都是做塑膠模具用的，

在500℃下氧化，硬度可以達到1000-1150HV，在550℃氧化2小時下，表面硬度可以達到900-950HV，8407鋼材它比H13鋼材各項參數(shù)好得多，主要就是高低溫都有很好的耐磨性，但同時價格也要高得多，要是做一般的模具不建議用這個。

8407模具鋼硬度46-54HRC之間

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

8407熱處理前硬度多少？

8407熱處理前硬度180HB

8407是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。8407特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

壓鑄模表面現(xiàn)裂紋是怎么回事？

產(chǎn)生龜裂的原因有兩個：

1）模具鋼含有低熔點的雜質(zhì)太多。這些細微分布于模具型腔的低熔點雜質(zhì)，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。

2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵御急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產(chǎn)生龜裂。改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu)，模具大小有很的關(guān)系。

壓鑄模具鑲針用什么材料？

模具鑲針的材料一般采用高速鋼,后需要進行真空熱處理。目前牌號很多，常用的有SKD61，SKH51，其硬度在55-62度。表面硬化及氮化處理.另外還有一種普通高速鋼做的頂針。

到此，以上就是小編對于8407模具鋼的硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于8407模具鋼的硬度的4點解答對大家有用。