大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼退火后組織形態(tài)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹模具鋼退火后組織形態(tài)的解答，讓我們一起看看吧。

為什么一次滲碳體二次滲碳體組織形態(tài)不同？

一次滲碳體與二次滲碳體的區(qū)別如下：

1、一次滲碳體是從液態(tài)結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的；二次滲碳體在降溫時(shí)因含碳量變化從奧氏體中而沿晶界析出的。

2、一次滲碳體一般是較大的條塊狀，在過共晶鐵碳合金中常見到；二次滲碳體多在過共析鋼中出現(xiàn)，一般都是呈網(wǎng)狀。

3、一次滲碳體非金屬的性質(zhì)很明顯，性能是硬而脆的，也就是常講的Fe3C。生產(chǎn)中可通過長時(shí)間的高溫?cái)U(kuò)散退火來進(jìn)行消除；二次滲碳體常可通過正火來打斷二次滲碳體網(wǎng)，以改善性能。

為什么工具鋼采用球化淬火而不采用完全退火？

完全退火是將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。而加熱到acm以上緩冷時(shí)，二次滲碳體會(huì)以網(wǎng)狀形式沿奧氏體晶界析出，使鋼的韌性大大降低，并可能在以后的熱處理中引起裂紋。

球化退火的工藝是將工件加熱到ac1土(10~20)C保溫后等溫冷卻或緩慢冷卻，退火后獲得硬度低、切削加工性能好的球狀珠光體組織，所以過共析鋼不采用完全退火

正火實(shí)質(zhì)上是什么樣的特殊形式？

正火實(shí)質(zhì)上是退火的特殊形式。

正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Acm以上40~60℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應(yīng)力，降低材料的硬度。

退火和正火的區(qū)別？

退火和正火是兩種不同的熱處理工藝，它們的主要區(qū)別包括以下方面：

冷卻速度不同：退火的冷卻速度比正火的冷卻速度快。這是因?yàn)橥嘶鹗窃谳^高的溫度下進(jìn)行的，以使材料緩慢冷卻，從而得到更多的珠光體組織，使材料變得更加細(xì)薄。而正火的冷卻速度較慢，以便使材料中的碳原子能夠擴(kuò)散并滲透到珠光體組織中，從而提高材料的硬度和切削加工性能。

組織結(jié)構(gòu)不同：退火后，材料中的珠光體組織會(huì)變得更加細(xì)薄，并且片層間距更小。而正火則可以得到更細(xì)薄的鐵素體組織，并且可以改變碳原子的形態(tài)，使珠光體中的滲碳體變?yōu)榍驙铑w粒。

性能不同：正火可以消除網(wǎng)狀滲碳體，使鋼的組織更加致密，從而提高材料的硬度和抗拉強(qiáng)度。而退火則不能消除網(wǎng)狀滲碳體，因此對于含碳量在0.25X以下的鋼，正火后可以提高硬度，而退火則不能。

生產(chǎn)周期不同：正火的生產(chǎn)周期較短，而退火的生產(chǎn)周期較長。

綜上所述，退火和正火在組織結(jié)構(gòu)、性能、生產(chǎn)周期等方面存在差異，因此在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)具體情況選擇合適的熱處理工藝。

退火和正火都是金屬材料熱處理的方法，它們的區(qū)別在于處理溫度和冷卻方式。

退火是將金屬材料加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻到室溫。退火的目的是消除金屬材料內(nèi)部的應(yīng)力，改善材料的塑性和韌性，提高材料的加工性能和機(jī)械性能。

正火是將金屬材料加熱到一定溫度，然后迅速冷卻到室溫。正火的目的是使金屬材料的組織均勻化，提高材料的硬度和強(qiáng)度。正火的冷卻速度比退火快，因此金屬材料的組織也會(huì)更加致密。

總的來說，退火和正火都是金屬材料熱處理的方法，它們的目的和效果不同，需要根據(jù)具體的材料和要求來選擇合適的熱處理方法。

1、正火的溫度較高，退火的溫度較低。

2、正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。

3、在滲碳處理以后，正火能消除網(wǎng)狀滲碳體，退火則不能對含碳量在0.25X以下的鋼，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火卻做不到。

4、正火的周期短，操作方便；退火的周期長，操作較麻煩，指需要控制一定的冷卻速度。

正火：

正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿意的強(qiáng)度，而且可以明顯提高韌性（AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向?！┑秃辖馃彳堜摪?、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

到此，以上就是小編對于模具鋼退火后組織形態(tài)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼退火后組織形態(tài)的4點(diǎn)解答對大家有用。