大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼熱膨脹系數(shù)的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹模具鋼熱膨脹系數(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

鋼坯熱膨脹？

鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10的五次方／℃。

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓(p一定)下，單位溫度變化所導(dǎo)致的長度量值的變化，即熱膨脹系數(shù)表示。各物體的熱膨脹系數(shù)不同，一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1/度（攝氏）。

鋁和鋼的熱膨脹系數(shù)？

鋼的種類很多,一般來說,鋼的線熱膨脹系數(shù)大約為1.2×10E-5／℃ ,所以體積膨脹系數(shù)大約為3.6×10E-5／℃,從0℃升溫至660℃,體積膨脹也不過2.4%,因此用鋼的室溫體積增加2～3%就是660℃時(shí)的體積,誤差不大,如果不是特別精確的要求,足夠了.

鋼的密度以7.9g/cm3計(jì)算,1kg大約127cm3(0℃),130cm3(660℃)

鋁的線熱膨脹系數(shù)為2.4×10E-5／℃

同樣,從0℃升溫至660℃,體積膨脹也不過5%.

鋁的密度以2.7g/cm3計(jì)算,1kg大約370cm3(0℃),388cm3(660℃固體)

鋁的熔點(diǎn)為660.37℃

進(jìn)一步資料查詢表明

鋁的線熱膨脹系數(shù)

20℃ 2.3×10E-5／℃

77℃ 2.41×10E-5／℃

127℃ 2.49×10E-5／℃

627℃ 3.73×10E-5／℃

鋁的線熱膨脹近似公式：(0～500℃)

L=L0[1+(22.34t十0.00997t*t)×10E-6],t為攝氏溫度.

按該公式,660℃,鋁的體積膨脹為5.45%

我也不是做金屬冶煉的,因此對(duì)這個(gè)不在行.看來這問題對(duì)你很重要,因此找了一下:

99．996％的熔態(tài)鋁密度

660℃鋁的密度：2368kg/m3；

700℃鋁的密度：2357kg/m3；

750℃鋁的密度：2345kg/m3；

800℃鋁的密度：2332kg/m3；

850℃鋁的密度：2319kg/m3；

900℃鋁的密度：2304kg/m3；

鋁的熱脹冷縮參數(shù)是多少？

鋁金屬熱膨脹系數(shù)：鋁25。

物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓下，單位溫度變化所導(dǎo)致的長度量值的變化，即熱膨脹系數(shù)表示。各物體的熱膨脹系數(shù)不同，一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1/度（攝氏）。

熱膨脹的影響因素：

1、相變：材料發(fā)生相變時(shí)，其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)，點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變，導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化。

2、化學(xué)礦物組成：熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同，結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì)，膨脹系數(shù)不相同。通常情況下，結(jié)構(gòu)緊密的晶體，膨脹系數(shù)較大。

3、合金元素對(duì)合金熱膨脹有影響：簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。

4、織構(gòu)的影響：單晶或多晶存在織構(gòu)，導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異，導(dǎo)致熱膨脹各項(xiàng)異性，平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大， 垂直方向熱膨脹系數(shù)小。

5、內(nèi)部裂紋及缺陷也會(huì)對(duì)熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生影響。

到此，以上就是小編對(duì)于模具鋼熱膨脹系數(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼熱膨脹系數(shù)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。