大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼h13硬度多少的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹模具鋼h13硬度多少的解答,讓我們一起看看吧。
【模具鋼H13氮化后硬度】模具鋼H13經(jīng)氣體硬氮化和氣體軟氮化后滲氮層硬度相差不大,表面硬度均可達(dá)到了1000一1200HV。 H13模具鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性和韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性,是目前應(yīng)用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼。H13模具鋼在使用前經(jīng)適當(dāng)?shù)拇慊穑鼗鸬葻崽幚?,可獲得優(yōu)良的綜合性能。
擠壓模具工作時(shí)直接與高溫錠接觸,同時(shí)承受高溫、高壓、劇烈摩擦等作用,工作條件其惡劣,使模具極易因磨損和疲勞而失效,這將使模具的使用壽命明顯下降。
對(duì)H13鋼模具進(jìn)行表面改性處理,是綜合改善模具壽命的關(guān)鍵。而采用表面滲氮技術(shù)來(lái)改善模具材料表面質(zhì)量是常用的一種低成本、方便實(shí)用的處理方法。
目前較為常用的氮化方式有氣體滲氮、液體滲氮以及輝光離子滲氮。其中氣體滲氮又有硬氮化與軟氮化之分。
模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不會(huì)達(dá)到1200HV以上。
H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼,我國(guó)八五期間國(guó)家重點(diǎn)推廣鋼種。H13鋼有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能,不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋,而且抗粘結(jié)力強(qiáng),與熔融金屬相互作用小,廣泛應(yīng)用于熱鐓鍛、熱擠壓和壓鑄模具的制造,特別適宜用作壓鑄模,其生產(chǎn)的壓鑄件外觀質(zhì)量好,模具使用壽命也較長(zhǎng)。同時(shí)該鋼材有較高的熱強(qiáng)性,是一種強(qiáng)韌兼?zhèn)涞馁|(zhì)優(yōu)價(jià)廉鋼種,制造壓鑄模的廠家特別歡迎。
H13硬度:退火:245~205HB,淬火:≥50HRC。H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T23353;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。
在中溫下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V??捎糜谀e戝N鍛模、鋁合金
H13是一種工具鋼,具有良好的熱加工性和耐磨性,常用于模具、擠出機(jī)頭、壓鑄模具等制造中。H13的硬度一般可以達(dá)到50-52 HRC(洛氏硬度),有些高品質(zhì)的H13鋼材甚至可以達(dá)到54 HRC。不過(guò),H13的硬度也會(huì)受到熱處理、冷卻速度、淬火工藝等因素的影響,因此具體的硬度值會(huì)有所不同。
H13鋼是一種熱作模具鋼,H13頂頭經(jīng)熱處理后的硬度值主要取決于熱處理工藝和硬度要求。一般情況下,經(jīng)過(guò)淬火處理,H13鋼可以達(dá)到45-50HRC的硬度。然而,具體的硬度值還取決于淬火溫度、保溫時(shí)間以及回火工藝等因素。
需要注意的是,高硬度可能會(huì)導(dǎo)致韌性降低,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)工件的具體要求來(lái)選擇合適的硬度值。在熱處理過(guò)程中,可以通過(guò)調(diào)整淬火和回火工藝參數(shù)來(lái)達(dá)到所需的硬度值。建議在熱處理過(guò)程中咨詢專業(yè)技術(shù)人員或參考制造商的建議,以確保獲得合適的硬度值。
45~52HRC
1、H13熱處理一般硬度為45~52HRC,H13回火一般在820-840度,時(shí)間為2-3小時(shí)。
2、H13是一種高強(qiáng)度高耐熱的鉻鉬合金,具有良好的耐腐蝕性和韌性。它可以在溫度范圍為850-1000°C的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理,可以獲得硬度高達(dá)50-54 HRC的表面硬度,經(jīng)過(guò)回火處理時(shí)間約為2-3小時(shí)。
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