大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼淬火時間查詢的問題,于是小編就整理了6個相關(guān)介紹模具鋼淬火時間查詢的解答,讓我們一起看看吧。
淬火加熱的時間應(yīng)該包括工件整個截面加熱到預(yù)定淬火溫度,并使之在該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化所需的時間,因此,淬火加熱時間包括升溫和保溫兩段時間。
在實(shí)際生產(chǎn)中,只有大型工件或裝爐量很多情況下,才把升溫時間和保溫時間分別進(jìn)行考慮。一般情況下把升溫和保溫兩段時間通稱為淬火加熱時間。
當(dāng)把升溫時間和保溫時間分別考慮時,由于淬火溫度高于相變溫度,所以升溫時間包括相變重結(jié)晶時間。保溫時間實(shí)際上只要考慮無溶解和奧氏體成分均勻化所需時間即可。
在具體生產(chǎn)條件下,淬火加熱時間常用經(jīng)驗(yàn)公式計算,通過試驗(yàn)最終確定。
常用公式為:加熱時間=加熱系數(shù)*裝爐量修正系數(shù)*工件有效厚度
這個保溫時間大概是十五分鐘,回火是一種熱處理方法,是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。
或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。
一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性
熱處理中淬火冷卻時間的長短取決于所處理的金屬材料的種類、尺寸、形狀、熱處理工藝、淬火介質(zhì)及淬火溫度等因素。
淬火冷卻時間過快會導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生過度脆性,而過慢則可能會導(dǎo)致材料的性能不足。因此,在進(jìn)行熱處理淬火時需要嚴(yán)格控制淬火冷卻時間,以達(dá)到最佳的淬火效果。在實(shí)際操作中,一般需要根據(jù)材料的特性和工藝要求,進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,以確定最佳的淬火冷卻時間。
(一)按同爐鑄件最大壁厚計算,每25毫米保溫一小時(適合用于壁厚200毫米以內(nèi)的鑄件).
(二)按同爐鑄件最大壁厚計算,每50毫米保溫一小時。但部小于2小時。對于特厚大鑄件可采用每100毫米保溫一小時。
這種計算方法中,保溫時間一般部包括均熱時間在內(nèi)。
(三)按堆料高度(及鑄件堆放高度)計算,一般碳鋼鑄件保溫時間按每米高保溫四小時計算。低合金鋼鑄件比碳鋼鑄件保溫時間要長一些。
1-2小時。
在淬火過程中,H13模具鋼需要保持在淬火溫度下一定的時間,以確保其完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體結(jié)構(gòu)。通常,保溫時間為30-60分鐘,具體時間取決于模具的尺寸和形狀。
淬火后,H13模具鋼需要進(jìn)行回火處理,以減輕淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力?;鼗饻囟韧ǔT?00-600攝氏度之間,保溫時間為1-2小時。
Cr12MoV是一種模具鋼,淬火溫度1020-1060,一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度,至于加熱時間是根據(jù)零件的有效厚度來計算的,淬火時間可30-40s/mm(鹽浴爐),回火時間建議1小時以上。
到此,以上就是小編對于模具鋼淬火時間查詢的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼淬火時間查詢的6點(diǎn)解答對大家有用。