大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼和刀具鋼的區(qū)別的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹模具鋼和刀具鋼的區(qū)別的解答,讓我們一起看看吧。
軸承鋼不適合做刀具,冷作模具鋼也不適合做刀具,只有塑料模具鋼可以做刀具。軸承鋼有極高的硬度和極強的耐磨性,但是韌性很差。
冷作模具鋼分為碳素模具鋼和合金模具鋼,通過熱處理能達到hrc60度以上的硬度,但沒韌性,都不能做刀。
塑料模具鋼通過熱處理和回火后,硬度和韌性都行,可以做刀具。
工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
可見,工具鋼和碳鋼的區(qū)別:工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
車床加工模具鋼一般使用硬質(zhì)合金刀具進行加工。硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、高耐磨性、高強度、高耐腐蝕性等優(yōu)點,能夠在高速、高溫、高壓等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。
具體的型號選擇需要根據(jù)模具鋼的材質(zhì)、形狀、尺寸、工藝要求等因素進行調(diào)整,常用的硬質(zhì)合金刀具型號有CCMT、DCMT、TCMT等。同時,在工作過程中需要注意刀具的冷卻和潤滑,以提高加工效率和保障刀具的使用壽命。
車床加工模具鋼通常使用硬質(zhì)合金切削刀具,如CBN刀片、PCD刀片等。這些刀具具有高硬度、高耐磨、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點,能夠在高速、高溫、高強度切削條件下穩(wěn)定工作。
此外,還需要根據(jù)具體加工零件的要求選擇適合的刀具型號和刃數(shù),保證加工效率和加工質(zhì)量。同時,需要注意及時更換磨損的刀具,并進行合理的刀具潤滑和冷卻,以延長刀具壽命和保證加工精度。
碳素工具鋼: 從T7到T13,后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。
這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料制造。
高速工具鋼: 常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃后油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小于63。
高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環(huán)氧樹脂,現(xiàn)在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大于等于1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產(chǎn)高速鋼牌號如下: 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產(chǎn)工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。 但做刀具綜合性能最好的國產(chǎn)材料,目前還是9Cr18MoV(對應(yīng)于美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)。
到此,以上就是小編對于模具鋼和刀具鋼的區(qū)別的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼和刀具鋼的區(qū)別的4點解答對大家有用。