大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于什么是冷作模具鋼的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹什么是冷作模具鋼的解答,讓我們一起看看吧。
D2是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具,例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.●力學性能:硬度:退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回冷作模具鋼鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等
這是因為含碳量不同,其用途也就不一樣。Cr12是含鉻量為12%、含碳量在2%以上的高碳、高合金鋼。由于它的含碳量近似鑄鐵,具有高硬度及高耐磨性,因此被用作模具鋼。
而高鉻(含鉻量>12%)不銹鋼(如1Cr13、2Cr13等),含碳量低(含碳量<0.5%),其加工性能優(yōu)良,故適用于制作耐腐蝕零部件。
熱作模具淬火加熱可在鹽浴爐,箱式爐以及可控氣體或真空爐中進行。冷作模具鋼的合金化主要特點是加入強碳化物形成元素,獲得足夠數(shù)量的合金碳化物,并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,以達到耐磨性和強韌性的要求。
區(qū)別:
1、性能要求不同:冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性,導熱性,耐磨性方面,含碳量低。
2、物理特性不同:冷作模具鋼材的硬度,耐磨性,機械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性,不易出現(xiàn)淬裂。熱作模具鋼材的紅硬性,導熱性,耐磨性較好。合金元素主要用以增加淬透性,提高耐磨性,紅硬性為主。
3、工作條件不同:冷作模具鋼材制作的模具的工作部分,一般都需要承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力,因此變形抗力比較大。熱作模具鋼材制作的模具的工作部分,最大的一種特點就是與熱態(tài)金屬相接觸。
擴展資料:
注意事項:
1、塑膠模具鋼材在進行拋光時的每一個步驟都必須要保持清潔。
2、在開始進行拋光時,應先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。而且在處理這些地方時,應注意不要形成圓角或圓邊,盡量采用較硬的拋光工具。
3、若是想要獲得較大的塑膠模具鋼材除去率,必須使用較硬的拋光工具和較粗砂粒的鉆石膏來進行。
4、在拋光時所使用的壓力應與拋光工具的硬度等方面進行互相調(diào)整和適應。
5、拋光對于環(huán)境的要求高,因為若是塑膠模具鋼材在拋光時出現(xiàn)硬塵粒會污染研磨材料,從而會損害已接近完成的模具表面,所以拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進行。
參考資料來源:
參考資料來源:
1.冷作模具鋼多次回火是工模具淬火后的重要熱處理工序,可以讓碳化物充分析出,保證模具鋼的紅硬性,降低內(nèi)應力,防止變形和開裂,保證和提高工模具的使用壽命。
2.回火不充分會使硬度降低、脆性增大,嚴重影響使用壽命。
3.若組織為均勻的暗黑色回火馬氏體基體上分布著白亮色的未溶碳化物顆粒,說明回火充分;如果組織基體上有部分區(qū)域出現(xiàn)白色,或有少量晶界未完全消失就說明馬氏體溶解不充分,且有部分殘留奧氏體沒有轉(zhuǎn)變,就是回火不足。
4.如發(fā)現(xiàn)回火不足,需要進行補充回火。 希望以上能幫到你解決疑惑!
到此,以上就是小編對于什么是冷作模具鋼的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于什么是冷作模具鋼的4點解答對大家有用。