大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于h13模具鋼機(jī)械性能的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹h13模具鋼機(jī)械性能的解答,讓我們一起看看吧。
硬度48~52HRC,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。因此,增加了鍛造應(yīng)力,油冷,必須進(jìn)行重新退火,峰值在55HRC左右,在鋼廠都已作好退火熱處理,出現(xiàn)回火二次硬化峰。H13鋼中合金含量高達(dá)9%,合金加人量大,100 t轉(zhuǎn)爐冶煉需加入合金總量超過10 t。轉(zhuǎn)爐冶煉這種高合金鋼主要存在兩大難題:一是轉(zhuǎn)爐出鋼過程中,加人大量合金造成出鋼溫降大,不利于合金熔化。為了實(shí)現(xiàn)其冶煉要求,需采用轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)技術(shù)冶煉。雙聯(lián)前半鋼的主要任務(wù)是脫磷。需要控制好碳、磷與溫度的平衡關(guān)系。槍位控制上。采取“先低后高”吹煉法,前期采用低槍位操作,后期適當(dāng)抬高槍位,槍位控制在1.6~2.8 m。造渣方面采取“快速成渣??刂茐A度”的造渣方法,針對不同鐵水條件合理控制物料加入量.將爐渣堿度控制在2.0~3.5之間。
H13模具鋼硬度通常使用HRC進(jìn)行表示,它是一種表示材料硬度的常用單位。由于H13模具鋼通常用于高溫下工作,因此在加工過程中必須進(jìn)行熱處理。經(jīng)過正常的熱處理后,H13模具鋼的硬度通常在48-52 HRC之間。 H13模具鋼的硬度與制造商、材料質(zhì)量、熱處理工藝等因素有關(guān)。
H-13屬于熱做磨具鋼,耐熱并有很好的熱強(qiáng)性,使用硬度46-50其特性發(fā)揮較好,如果大于56度其韌性差,容易脆斷
淬火規(guī)范:溫度1020--1050度,冷卻介質(zhì):油或空氣,硬度HRC:56--582.回火規(guī)范:溫度560--580度,冷卻:空冷,回火硬度HRC:47--493.通常采用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第次低20度。
h13模具鋼硬度分5種情況。h13模具鋼出廠為退火狀態(tài),h13模具鋼硬度HRC18-22度。真正使用的h13模具鋼硬度,要根據(jù)使用場合和h13模具鋼質(zhì)量等級確定h13模具鋼硬度。
h13模具鋼硬度按實(shí)際使用情況主要分為5種使用場合:①用于鋅合金壓鑄模具的非標(biāo)h13模具鋼硬度。②用于塑膠模具的h13模具鋼硬度。③用于高要求鋅合金壓鑄模具的h13模具鋼硬度。④用于鋁合金壓鑄模具的h13模具鋼硬度。⑤要求韌性防止開裂的大型壓鑄模具h(yuǎn)13模具鋼硬度。
首先使用環(huán)境上 H13是熱作模具鋼 mov是冷作模具鋼 說白了是兩種不同用途的鋼一個可以在高溫環(huán)境下用一個不可以 絕大多少條件下mov的耐磨性高于13 硬度相同時沖擊韌性h13要好 紅硬性要好 硬度一般h13絕大多數(shù)要43-52度 因?yàn)椴牧弦?jīng)過高溫回火560度左右才能體現(xiàn)價值 mov絕大多少硬度要求58-62度 要求高硬度高耐磨高抗壓性能適當(dāng)韌性 希望能幫到你
H13鋼經(jīng)過淬火處理后的硬度通常在50-55 HRC范圍內(nèi)。淬火是一種熱處理過程,通過迅速冷卻來增加鋼材的硬度和耐磨性。H13鋼具有優(yōu)異的熱強(qiáng)度和耐磨性,常用于制造模具和工具,如壓鑄模具和擠壓模具。其高硬度使得H13鋼能夠承受高溫和高壓力環(huán)境下的工作,同時具有良好的耐磨性和耐腐蝕性能。
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