大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于不銹鋼表面鈍化的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹不銹鋼表面鈍化的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼制品做鈍化處理的幾個(gè)方法:
1、氧化皮的機(jī)械清除 采用恰當(dāng)?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應(yīng)用中需要注意:這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管,尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管; 此方法宜采用由粗到細(xì)的多道交叉磨拋,對(duì)耐蝕性要求較高的應(yīng)用,應(yīng)在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進(jìn)行局部鈍化處理?! ?/p>
2、除氧化皮酸洗 這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無(wú)縫、焊接不銹鋼管制造過(guò)程不可或缺的最常見(jiàn)的形式,其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮,其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會(huì)嚴(yán)重影響耐蝕性?! 〔讳P鋼管化學(xué)清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液,其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整。
3、電解拋光 亦稱電化學(xué)拋光,是無(wú)磨削的電化學(xué)表面除粘附物及金屬本身突出點(diǎn)的方法,其本質(zhì)與電化學(xué)刻蝕、電化學(xué)切削加工完全相同。即一方面通過(guò)陽(yáng)極反應(yīng)除去表面粘附異物,另一方面陽(yáng)極表面金屬與電解液反應(yīng)生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國(guó)際鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ISO15730-2000?! ?/p>
4、軟酸洗凈化 當(dāng)僅為了清除制造、貯存或運(yùn)輸過(guò)程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類的沾污,可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進(jìn)行凈化。目前的鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA967。應(yīng)用中,提高處理溫度,能更有效地縮短處理時(shí)間。
不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是形成擴(kuò)散的阻擋層,使陽(yáng)極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。
不銹鋼鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來(lái)未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化[1]。
不銹鋼鈍化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應(yīng)形成一層穩(wěn)定的鈍化膜,從而保護(hù)不銹鋼基材不被氧化腐蝕導(dǎo)致生銹。
不銹鋼鈍化液601的鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果
不銹鋼鈍化工藝指的是金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后腐蝕速度比原來(lái)沒(méi)有處理前有明顯下降的現(xiàn)象,工藝流程包括堿液清洗材料、水沖洗、鈍化、干燥、測(cè)試樣品等。
不銹鋼鈍化注意事項(xiàng)
1、放藥物的順序不能錯(cuò),而且不能弄混淆。
2、藥水里不能放鐵、銅等產(chǎn)品。
3、工人在操作過(guò)程中要帶橡膠手套。
不銹鋼酸洗主要作用是清除不銹鋼表面的氧化物(如銹跡,焊斑等)使表面呈銀白色光澤。不銹鋼鈍化的主要目的是提高不銹鋼表面的防銹性能,一般情況鈍化處理是本色鈍化處理前后表面色澤不會(huì)變化的。
還有一種是不銹鋼酸洗鈍化處理,這種處理方法是結(jié)合了酸洗與鈍化功能的處理方式,即可以達(dá)到酸洗的效果也能提高防腐能力。想要了解更多不銹鋼等金屬表面處理技術(shù)可以咨詢本號(hào)主頁(yè)進(jìn)行了解與交流,互相學(xué)習(xí)!
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