大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于不銹鋼拋光最好的方法的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹不銹鋼拋光最好的方法的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼拋光最簡單有用的方法就是,角磨機(jī)直接給角磨機(jī)安上一層像棉絲一樣的磨砂輪兒 ,這種砂輪磨出來不銹鋼細(xì)膩而且光滑 特別適合不銹鋼上面用 ,最有效的方法就是用角磨機(jī)加上這種砂輪兒最好 。
化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學(xué)拋光工藝相比,其最大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)率很高。就功能性而言,化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,得到機(jī)械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命?;瘜W(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液溶解,拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行?! ‰娀瘜W(xué)拋光 不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上,在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼制品表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解?! ∽⒁馐马棧骸 ⊙心ゲ僮髦杏蒙凹埢蛏皫нM(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。 上面介紹的是目前最常用的不銹鋼拋光方法,化學(xué)拋光一般用來對不銹鋼進(jìn)行表面處理,可以拋光很復(fù)雜的零件,而且效率也很高,一般都是借助化學(xué)藥劑來進(jìn)行的。拋光對不銹鋼的效果有很大的影響,如果拋光的效果不好,會直接影響使用的性能,電化學(xué)拋光是利用點(diǎn)解原理來進(jìn)行,效果也十分的不錯。一般都是根據(jù)不銹鋼的用途和形狀來選擇拋光的方法。
1、首先需要將不銹鋼片進(jìn)行擦拭,不能有水漬,然后使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備,對不銹鋼的表面進(jìn)行反復(fù)的拋光,去除不銹鋼表面粗糙和不規(guī)則的部分。
2、不銹鋼拋光之后,就要進(jìn)行打磨,讓不銹鋼的表面光滑平整和透亮,打磨好后再進(jìn)行切割和重新塑造,打造出想要的造型。
3、接著通過電解拋光,拋光時需要將不銹鋼的產(chǎn)品放在陽極上,然后進(jìn)行電解加工,加工過程比較特殊,會讓不銹鋼表面的氧化膜不斷的生成并且溶解,使不銹鋼表面更加的均衡。
1:如果從一個特別粗糙的表面開始或有突起,要去除,例如焊縫,我們可以先使用徑向砂光機(jī)和陶瓷纖維磨盤,磨粒度在 60 到 180 之間,具體取決于要去除的材料的體積。
2:為了消除上一個過程中的劃痕,我們需要使用粒度更細(xì)的磨料,但不要過度使用。理想的情況是跳躍不超過 3 個粒度(中間準(zhǔn)備粒度通常在 180 到 400 之間),以使粗糙部分與表面的其余部分適當(dāng)?shù)鼐鶆蚧?,從而產(chǎn)生徑向研磨光潔度。
3:最后,根據(jù)之前的工藝和我們想要的光潔度水平,使用拋光緞面和磨料羊毛輥或套筒,采用 180 中或 240 細(xì)顆粒。這種滾筒或滾筒砂光系統(tǒng)將提供直線方向的光潔度,用徑向砂光機(jī)消除先前工藝的圓形圖案,用溫和的來回運(yùn)動“刷”以避免工具的邊緣或標(biāo)記,我們將獲得完美光滑的表面和同質(zhì)的。我們的緞面飾面。
應(yīng)該考慮的是,拋光機(jī)的速度(RPM-每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))越高,飾面的光澤度就越高,反射的光量也越大,這與光澤飾面所尋求的相反。緞面機(jī)(拉絲機(jī))的速度通常在 1,500 到 3,500 RPM 之間。
到此,以上就是小編對于不銹鋼拋光最好的方法的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于不銹鋼拋光最好的方法的4點(diǎn)解答對大家有用。