大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于不銹鋼淬火正確方法的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹不銹鋼淬火正確方法的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼淬火的最簡單方法？

不銹鋼淬火的簡單方法:

1.先將鐵塊燒紅燒軟，方便塑形。

2.一邊燒制一邊錘擊。

3.最后將其迅速浸入涼水中，再次燒紅.......重復(fù)5次以上

4.要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體，冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度。工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況。為保證整個截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質(zhì)，以保證工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應(yīng)力，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。

冷卻階段不僅零件獲得合理的組織，達到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形狀精度，是淬火工藝過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

淬火的簡單方法

工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

常規(guī)的做法是在加熱爐內(nèi)加熱到相變點以上30-50度，然后放入冷卻介質(zhì)中冷卻，從而達到淬火的目的。不過要看是什么物件，如果是菜刀，我見過最簡單可行又效果不錯的方法，就是用氣割槍把菜刀毛坯加熱到800度左右，注意要兩面加熱而且要加熱均勻，然后關(guān)閉乙炔閥，只留氧氣來吹刀坯，風冷降溫，這樣的好處是淬火后刀坯不變形，而且硬度適中，不會崩刃，后期打磨比較容易。

1，將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。

2，將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

不銹鋼怎樣淬火？

【1】不銹鋼是不能淬火的，一般都是做固溶處理，固溶處理起的作用也是固溶強化，但不銹鋼里面的碳含量一般較低，而且碳含量越低，耐腐蝕效果越好。固溶處理起的作用也是固溶強化，但不銹鋼里面的碳含量一般較低，而且碳含量越低，耐腐蝕效果越好。

【2】不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

到此，以上就是小編對于不銹鋼淬火正確方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于不銹鋼淬火正確方法的2點解答對大家有用。