大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于不銹鋼表面鈍化處理的問題,于是小編就整理了3個相關介紹不銹鋼表面鈍化處理的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化[1]。
不銹鋼鈍化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩(wěn)定的鈍化膜,從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。
不銹鋼鈍化液601的鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果
不銹鋼鈍化工藝指的是金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后腐蝕速度比原來沒有處理前有明顯下降的現(xiàn)象,工藝流程包括堿液清洗材料、水沖洗、鈍化、干燥、測試樣品等。
不銹鋼鈍化注意事項
1、放藥物的順序不能錯,而且不能弄混淆。
2、藥水里不能放鐵、銅等產(chǎn)品。
3、工人在操作過程中要帶橡膠手套。
不銹鋼制品做鈍化處理的幾個方法:
1、氧化皮的機械清除 采用恰當?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應用中需要注意:這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管,尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管; 此方法宜采用由粗到細的多道交叉磨拋,對耐蝕性要求較高的應用,應在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理?! ?/p>
2、除氧化皮酸洗 這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無縫、焊接不銹鋼管制造過程不可或缺的最常見的形式,其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮,其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐蝕性?! 〔讳P鋼管化學清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液,其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整?! ?/p>
3、電解拋光 亦稱電化學拋光,是無磨削的電化學表面除粘附物及金屬本身突出點的方法,其本質(zhì)與電化學刻蝕、電化學切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應除去表面粘附異物,另一方面陽極表面金屬與電解液反應生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國際鈍化標準為ISO15730-2000?! ?/p>
4、軟酸洗凈化 當僅為了清除制造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類的沾污,可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行凈化。目前的鈍化標準為ASTMA967。應用中,提高處理溫度,能更有效地縮短處理時間。
304不銹鋼表面鈍化處理主要是為了提高不銹鋼的耐腐蝕性,延長其使用壽命。通常的鈍化處理方法是采用酸洗鈍化或電化學鈍化。
酸洗鈍化的工藝流程如下:
1. 去污:將304不銹鋼表面的污垢和氧化物去除。
2. 酸洗:采用稀硝酸或其他酸性溶液進行酸洗,以去除氧化層和表面粗糙度。
3. 鈍化:將304不銹鋼表面處于一定的酸性環(huán)境中,并與含氟化合物的溶液進行反應,形成一層微薄、致密、均一的鈍化膜。這層鈍化膜能夠保護不銹鋼表面,提高其耐腐蝕性和耐久性。
4. 沖洗:在鈍化處理后,一定要進行充分的水洗,去除表面附著的鈍化處理劑殘留物。
電化學鈍化的工藝流程如下:
1. 去污:將304不銹鋼表面的污垢和氧化物去除。
2. 陽極氧化:將304不銹鋼制成陽極,放入酸性電解液中進行陽極氧化。
3. 電解:在陽極氧化結束后,使用電解液進行電解,生成一層致密、均勻的鈍化膜。
4. 沖洗:完成鈍化之后,進行充分的水洗,去除表面附著的電化學處理劑。
需要注意的是,鈍化處理的工藝流程和參數(shù)應根據(jù)不同的工件和使用環(huán)境進行調(diào)整和定制。同時,在操作過程中也需要注意工作場所的安全和環(huán)保,以避免化學品等有害物質(zhì)對工作人員和環(huán)境造成影響。
到此,以上就是小編對于不銹鋼表面鈍化處理的問題就介紹到這了,希望介紹關于不銹鋼表面鈍化處理的3點解答對大家有用。